U proizvodnji SMT zakrpa, pravi faktor koji određuje stabilnost proizvodne linije nije samo brzina mašine-i-postavite, već i to da li se materijali mogu kontinuirano isporučivati u skladu sa ritmom proizvodnje. Više linija koje rade paralelno, visoke-izmjene materijala i guste radne stanice znače da čak i malo kašnjenje u logističkom odgovoru može direktno dovesti do zaustavljanja i čekanja cijele linije, što rezultira smanjenom iskorištenošću opreme.
Velika fabrika SMT zakrpa, sa porastom narudžbi i dodavanjem više-brzinih patch linija, postepeno je naišla na uska grla u originalnom modelu ručnog dopunjavanja i isporuke na kolicima: česta ukrštanja ruta, poteškoće u rasporedu osoblja i nekontrolisano vrijeme odgovora na dopunjavanje postali su ključni faktori koji utiču na vrijeme oslobađanja kapaciteta. Kako bi riješila ovaj problem, fabrika je uvela Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) kako bi izgradila stabilniji interni logistički sistem.
Reeman Big Dog AMR ima stabilnu nosivost od 100 kg i može se fleksibilno povezati sa kolicima za materijal, kutijama za materijal i ramovima za obrt kako bi se postigla automatska isporuka materijala od tačke-do-od tačke do tačke između skladišta i radnih stanica proizvodne linije. Baziran na laserskoj radarskoj fuzionoj navigacijskoj tehnologiji, robotu nije potrebna instalacija magnetnih traka ili QR kodova, te može autonomno locirati i dinamički izbjegavati prepreke u složenim radioničkim okruženjima, osiguravajući stabilan rad čak i u-prometnim područjima.
Uz podršku sistema planiranja, više AMR-ova može automatski primati narudžbe i izvršavati zadatke na osnovu zahtjeva u stvarnom-vremenskom vremenu sa linija za zakrpe. Proizvodna linija može pokrenuti proces dopune jednim klikom, izbjegavajući često trčanje radnika i čekanje u redu, značajno poboljšavajući efikasnost i preciznost dopune.
Za više{0}}fabričke strukture, Reeman AMR se može povezati sa sistemom liftova kako bi omogućio automatski transport između spratova i može se koordinirati sa električnim vratima za automatsko otvaranje i zatvaranje. Čitav proces ne zahtijeva ručnu intervenciju, čime se zaista ostvaruje kontinuirani logistički kanal između skladišta i proizvodne linije.
Nakon što je projekat pokrenut, prosječno vrijeme odgovora za dopunu u SMT tvornici je značajno smanjeno, a pojava čekanja na zastoju proizvodne linije je uvelike smanjena. Čak i tokom vršnih proizvodnih ciklusa, fabrika je održavala stabilan ritam, pružajući pouzdanu podršku za kontinuirano širenje kapaciteta kompanije.
Kao izvorni proizvođač AMR robota, Reeman ima kompletno istraživanje i razvoj, proizvodnju i mogućnosti isporuke sistema. Uz godišnje isporuke u hiljadama, njegovi proizvodi se prodaju u Evropu, jugoistočnu Aziju, Bliski istok i druge regije. Kompanija ima mnogo zrelih slučajeva u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilski delovi i medicinska oprema, sa stabilnošću i konzistentnošću verifikovanim na duži rok.
